کیدیسون با موفقیت کارخانه تولید پراکسید هیدروژن با ظرفیت ۱۰۰۰۰۰ تن در سال را در خارج از کشور تحویل داد و از طریق یک راهکار نوآورانه برای استفاده مجدد، هزینههای سرمایهگذاری را به میزان قابل توجهی کاهش داد.
به عنوان یکی از پروژههای بزرگ بینالمللی Kdison که با موفقیت در سال ۲۰۲۵ اجرا شد، این شرکت یک کارخانه تولید پراکسید هیدروژن با ظرفیت ۱۰۰۰۰۰ تن در سال (با غلظت ۲۷.۵٪ محاسبه شده) را برای یک مشتری خارجی تکمیل و تحویل داد. این پروژه با تمرکز بر بهینهسازی هزینههای عملیاتی و سرمایهای مشتری، یک راهحل مهندسی را اتخاذ کرد که ترکیبی از استفاده مجدد از تجهیزات موجود با پیکربندی منطقی تجهیزات جدید بود. حمل تجهیزات در ماه مه ۲۰۲۵ با موفقیت انجام شد و کل کارخانه به بندر مقصد مشتری تحویل داده شد و از سوی مشتری مورد تقدیر بالایی قرار گرفت.
در طول مرحله برنامهریزی پروژه، شرکت Kdison بودجه سرمایهگذاری مشتری و الزامات عملیاتی واقعی را به طور کامل در نظر گرفت. پس از انجام ارزیابی فنی جامع از یک کارخانه پراکسید هیدروژن از رده خارج شده در چین، Kdison تجهیزات کلیدی را که در شرایط خوبی باقی مانده بودند، از نظر فناوری بالغ بودند و برای ادامه خدمات مناسب بودند، از جمله برج هیدروژناسیون، برج اکسیداسیون و ستونهای استخراج، برچیده، بازسازی و دوباره استفاده کرد. در عین حال، تجهیزات و قطعاتی که قدیمی، آسیب دیده یا دیگر با الزامات عملیاتی فعلی مطابقت نداشتند، با واحدهای جدید جایگزین شدند. این اجزای جدید به طور سیستماتیک با تجهیزات قابل استفاده مجدد ادغام شدند و در نتیجه یک خط تولید کامل و پایدار پراکسید هیدروژن دوباره مونتاژ و تحویل داده شد.
این پروژه از طریق انتخاب حرفهای و استفاده مجدد از تجهیزات دست دوم، سرمایهگذاری اولیه مشتری را به میزان قابل توجهی کاهش داد و در عین حال قابلیت اطمینان فرآیند و ایمنی عملیاتی را تضمین کرد. این رویکرد از هزینههای قابل توجه مرتبط با خرید یک خط تولید کاملاً جدید جلوگیری کرد و توانایی Kdison را در ارائه راهحلهای اقتصادی در زمینه مهندسی پراکسید هیدروژن نشان داد.
در طول اجرای پروژه، شرکت کیدیسون با چالشهای بسیار پیچیدهای در رابطه با برچیدن و هماهنگی لجستیک مواجه شد. برچیدن و بلند کردن تجهیزات بزرگمقیاس نیاز به تخصص ویژه داشت و برخی از واحدها، به دلیل وزن و ابعاد بیش از حد، مستلزم استقرار تجهیزات بالابری حرفهای بزرگ بودند. حمل و نقل جادهای باید با دقت و مطابق با مقررات ملی در مورد محدودیتهای بار و ابعاد برنامهریزی میشد.
تجهیزات ابتدا از محل کارخانه اصلی به نزدیکترین بندر رودخانهای داخلی منتقل شدند، جایی که چالشهای اضافی مربوط به شرایط عملیاتی بندر، تجمیع بار و ظرفیت ذخیرهسازی موقت باید مورد توجه قرار میگرفت. سپس تجهیزات به بندر خروجی شانگهای منتقل و در نهایت به ... ارسال شدند.بندر مقصد در خارج از کشور تحت یک قرارداد اجاره کامل کشتی. این فرآیند شامل مراحل عملیاتی متعدد، پیچیدگی سازمانی بالا و هماهنگی گسترده بود و الزامات سختگیرانهای را بر مدیریت پروژه و قابلیتهای یکپارچهسازی زنجیره تأمین تحمیل میکرد.
تیم Kdison با بهرهگیری از تجربه گسترده در پروژه و قابلیتهای مدیریت مهندسی بالغ خود، منابع را به طور مؤثر در زمینههای برچیدن، بلند کردن، حمل و نقل داخلی، عملیات بندری و لجستیک دریایی هماهنگ کرد. با وجود چالشهای فنی و لجستیکی متعدد، تجهیزات پروژه به طور ایمن، سالم و طبق برنامه تحویل داده شد. اجرا و تحویل موفقیتآمیز این پروژه، قدرت جامع Kdison را در پروژههای EPC پراکسید هیدروژن، استفاده مجدد از داراییهای Brownfield و مدیریت لجستیک پیچیده فرامرزی به طور کامل نشان میدهد و قابلیتهای خدمات حرفهای آن توسط مشتری بسیار مورد تحسین قرار گرفت.
با نگاه به آینده، کیدیسون همچنان به فلسفه مهندسی خود مبنی بر قابلیت اطمینان فنی، راهحلهای انعطافپذیر و جهتگیری ارزش مشتری پایبند خواهد بود و به مشتریان جهانی خود راهحلهای یکپارچه پراکسید هیدروژن متنوعتر، کارآمدتر و از نظر اقتصادی مقرونبهصرفهتر ارائه خواهد داد.

EN
EN
AR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
ID
UK
VI
TH
TR
FA
MS
AZ
KK
UZ
KY
LO
BN
NL
MY


